In een sinterinstallatie van een staalsmelterij wordt loodzinkconcentraat gebruikt als grondstof voor de productie van agglomeraat en wordt een 24-uurs continu werksysteem aangenomen. Vanwege de grote stroomsnelheid van ertspoeder, lange voedertijd en ernstige slijtage van apparatuur, wordt de productie vaak gestopt voor dringende reparatie, wat ernstige gevolgen heeft voor de productie. Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, zijn er veel anti-slijtagemaatregelen genomen in de sinterinstallatie en is er geen ideaal effect bereikt.
Na herhaalde oefeningen werd de slijtvaste keramische composietplaat gebruikt in de hopper van de transportband, de baffleplaat en de hopper van mengcilinder, en een goed slijtvast effect werd bereikt. Sindsdien zijn tijdens de revisie van de apparatuur achtereenvolgens slijtvaste keramische composietplaten geïnstalleerd in de decompressiebak, de cilinderontladingspoort, de voerpoort en de vier rolontladingshaven van de poederreeragebak. Vooral bij de afvoer hopper van de terugkeer bak, in het verleden, het werd vaak gedragen door en regelmatig gerepareerd, en de roestvrijstalen producten moesten worden vervangen een keer per jaar. Sinds de installatie van slijtvaste keramische composietplaat is er geen duidelijke slijtage en zijn er goede economische voordelen bereikt.
De grondstof van de sinteren plant is het concentraat voornamelijk samengesteld uit lood-zinksulfide, die wordt gemengd met de terugkeererts met deeltjesgrootte van - 6mm na het sinteren voor het sinteren. Het concentraat is in poedervorm, terwijl het retourertts in korrelige vorm met hoge hardheid is. De hopper wordt ernstig gedragen door het retourerts, dus het is vaak noodzakelijk om te stoppen met lassen en repareren bij de retourertabak, decompressiebak en afvoerpoort als gevolg van slijtage. In het verleden werd de levensduur van de hopper verlengd door het installeren van slijtvaste gietijzeren voering bij de onderste hopper van de transportband en de inlaat- en uitlaathopper van de cilinder.
Het belangrijkste onderdeel van de slijtvaste gietijzeren voeringplaat is de toevoeging van zeldzame aardgietijzer. De specificatie is 400 * 300 * 300mm en het gewicht is tot 80Kg. De belangrijkste nadelen zijn zwaar gewicht, slechte slijtvastheid, broosheid en hoge onderhoudsintensiteit. Vooral in het deel met rapper, de voering plaat is gemakkelijk te breken, en de gebroken voering plaat valt op de materiële stroom, die zeer gemakkelijk te veroorzaken riem scheuren, schade aan apparatuur en ernstige gevolgen van de productie schorsing.
De slijtvaste keramische composietplaat is gemaakt van Al2O3 als belangrijkste grondstof, zeldzaam metaaloxide als flux, na een hoge temperatuur van 1700 °C ,en vervolgens gecombineerd met respectievelijk speciaal rubber en organische lijm met hoge sterkte.
De belangrijkste kenmerken:
-- Hoge hardheid.
De rockwell hardheid HRC80 ~ 90 wordt bepaald, dat is moeilijker dan erts, steenkool, as en andere mineralen.
- Sterke slijtvastheid.
De gemeten slijtvastheid komt overeen met 266 keer stalen plaat;
-- Lage dichtheid en gemakkelijk te verwerken.
De dichtheid van slijtvast keramische composiet board is 3,6 g/cm3, dat is 1/2 van de stalen voering boord en 1/4 ~ 1/6 van de gegoten stenen voering boord.
De dikte van slijtage-weerstaande keramische composiet boord is 5 ~ 8mm, en de gegoten stenen voering boord is over het algemeen 15mm ~ 25mm.
Slijtvast keramisch composietplaat kan worden gesneden, kan worden gedraaid en gemonteerd, niet beperkt door de vorm, grootte en installatie van de apparatuur;
-- Impact weerstand.
Volgens de relevante informatie, de voering is vrij gedaald van een hoogte van 3mm met een 10KG stalen bal, en er is geen fragmentatie of vergieten van de voering.
Tegelijkertijd kan slijtvast keramisch composietbord het geluid absorberen dat wordt geproduceerd tijdens materiaaloverdracht, en het ruisonderdrukkingseffect is duidelijk.
Slijtvast keramisch composietbord heeft een uitstekend toepassingseffect in sinteren.
Volgens de werkelijke productiesituatie zijn sommige reservevoeringplaten vooraf op de plaat en de baffleplaat van de vibrator geïnstalleerd om het onderhoud te vergemakkelijken en de continuïteit van de productie te waarborgen:
-- Reservevoering voor de vibrator.
Eerst, snijd en las de stalen plaat volgens de grootte van de snijplaat van de vibrator, en dan las de bouten om de vibrator vast te stellen, en plak vervolgens de slijtvaste keramische composiet plaat op.
-- Volgens de kenmerken van grote stroming en grote schuurkracht in de hopper van de transportband, plak de reserve baffle plaat, en verhoging van het gebied en de lengte van de baffle plaat.
Het voordeel hiervan is: wanneer de bodem slijt, kan de voering naar beneden worden verplaatst om te blijven gebruiken;
-- Plak de reservevoering.
Volgens de specificatie en grootte van slijtvast gietijzeren keramische voeringplaat, snijd de gewone stalen plaat, las de vaste bout en plak vervolgens de slijtvaste keramische composietplaat.
Kortom, de toepassing van slijtvast keramisch composietbord in sintereninstallaties toont aan dat:
-- Uitstekende prestaties en een lange levensduur.
De slijtvaste keramische composietplaat die in de cilindermixer is geïnstalleerd en de afvoerpoort van de ertsreerbak heeft slechts enkele jaren lichte slijtage en de levensduur is sterk verlengd.
-- Goede prestaties, glad oppervlak en stevige hechting.
Zelfs als geïnstalleerd op de plaats waar er een vibrator, voering valt ook niet af gebroken fenomeen.
Sinds de goedkeuring van de voering is er geen fenomeen van het materiaal blokkeren geweest;
-- De voering is klein van formaat, licht van gewicht en dun van dikte, wat geen invloed heeft op materiaaltransporttechnologie en parachute;
-- Eenvoudig te installeren.
Het product is flexibel en licht, kan ontleden, draaien, snijden, zodat het gebruik oppervlak is breed, slijtage-weerstaande keramische composiet boord is direct vast op de apparatuur lichaam door middel van organische bindmiddel, dus het kan voorkomen dat de corrosie van apparatuur, verlengen van de levensduur van apparatuur, met betere economische en sociale voordelen.
