De uitdaging van industriële omgevingen met hoge-slijtage
In de mijnbouw, cementindustrie, energieopwekking en de behandeling van bulkmateriaal wordt apparatuur voortdurend blootgesteld aan schurende deeltjes en een continue materiaalstroom.
Traditionele metalen voeringen hebben vaak last van snelle slijtage, vervorming en frequente vervanging, wat resulteert in hoge onderhoudskosten en ongeplande stilstand.
Fundamentele verschillen in slijtvastheid
De superieure prestaties van op keramiek-gebaseerde slijtplaten zijn te danken aan hun extreme hardheid. Aluminiumoxide- en ZTA-keramiek bereiken doorgaans Mohs-hardheidswaarden van meer dan 8,5, veel hoger dan die van conventionele metalen.
In door schuren-omstandigheden zijn keramische voeringen bestand tegen snijden en krassen, waardoor de levensduur 5 tot 10 keer langer is dan die van metalen voeringen.
Minder onderhoud en verbeterde beschikbaarheid van apparatuur
Dankzij hun lage slijtage verlengen keramische bekledingssystemen de onderhoudsintervallen aanzienlijk.
Dit leidt tot minder stilstanden, lagere arbeidskosten en een hogere beschikbaarheid van apparatuur,-belangrijke voordelen voor continu- fabrieken.
Composietstructuren voor gecombineerde slijtage en impact
Moderne keramische composietliners combineren harde keramische tegels met elastische of structurele ruglagen.
Dankzij dit ontwerp kan het systeem impactenergie absorberen terwijl de hoge slijtvastheid behouden blijft, waardoor het geschikt is voor gemengde slijtageomstandigheden.
Verbeterde materiaalstroom en energie-efficiëntie
Het gladde oppervlak van keramische slijtvast-bestendige voeringen vermindert wrijving en materiaalophoping-.
Als gevolg hiervan stromen de materiaalstromen consistenter, worden verstoppingen geminimaliseerd en wordt het totale energieverbruik van het systeem verlaagd.
Economische voordelen op lange termijn-
Hoewel de initiële kosten van keramische voeringoplossingen hoger zijn dan die van metalen voeringen, zijn de totale eigendomskosten aanzienlijk lager vanwege de langere levensduur, minder stilstand en verbeterde apparatuurbescherming.
Conclusie
Bij industriële toepassingen met hoge slijtage- hebben keramische voeringen bewezen een superieur alternatief te zijn voor traditionele metalen voeringen.
Met uitstekende slijtvastheid, lagere onderhoudsvereisten en kostenvoordelen op de lange- termijn vormen keramische slijtagebeschermingssystemen een slimmere keuze voor moderne industriële activiteiten.
