1. Korund keramisch materiaal heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, kruipweerstand, slijtvastheid, goede isolatie, lichtgewicht enzovoort. Het is een ideaal structureel keramisch materiaal, dat op grote schaal in veel industriële sectoren wordt gebruikt. Als een nieuw type structureel keramisch materiaal is het toegepast op de onderdelen van een krachtige generator, precisiebewerkingsonderdelen, componenten op het gebied van elektronische technologie en andere nieuwe wetenschappelijke en technologische gebieden. De toepassing op deze nieuwe wetenschappelijke en technologische gebieden stelt hogere eisen aan de prestatie van korundkeramische materialen. Vanwege de brosheid van korund keramische materialen, om de broosheid van keramische materialen te overwinnen en de veiligheid en betrouwbaarheid te verbeteren, is het harden ervan een van de belangrijke problemen waarmee hedendaagse keramische wetenschappers worden geconfronteerd. Een verscheidenheid aan taaiheidsmechanismen is voorgesteld voor keramische materialen. De meer volwassen en algemeen gebruikte verhardingsmethoden zijn ZrO2-verharding en vezelverharding. Op dit moment zijn er succesvolle cases op de Chinese markt. ZTA geproduceerd door Jingcheng Special-porselein gebruikt isostatisch persembryo, tunnelweerstandoven die gehard aluminiumoxide-keramiek en ZTA speciaal keramiek bakt.
2, we weten allemaal dat natuurlijk aluminiumoxide korund is, Mo-hardheid is 9, zirconia Mo-hardheid is 8,5, maar vanuit het oogpunt van het gebruik van industriële slijtvaste keramiek, niet hoe hoger de hardheid is beter, maar kijk ook bij de taaiheid van keramiek, hardheid en taaiheid zijn hoog, kan worden gezegd dat het de beste slijtvaste keramiek is. Het is niet zo dat keramiek van zirkonium inferieur is aan keramiek van aluminiumoxide. De roosterfase van zirkoniumoxide-keramiek is zeer stabiel bij hoge temperaturen en het rooster van zirkoniumoxide-keramiek wordt beschadigd bij verlaging tot normale temperatuur. Dus bij kamertemperatuur, in termen van puur aluminiumoxide en puur zirkoniumoxide, heeft aluminiumoxide een hogere hardheid en is het theoretisch slijtvaster. Maar slijtvast keramiek van aluminiumoxide is een mengsel, het zijn kunstmatige ingrediënten en vervolgens drooggeperst, gesinterd 1680 graden om te worden, niet puur korund. Daarom hebben sommige fabrikanten, om het aluminiumoxide-gehalte van keramiek te zien, 85 procent aluminiumoxide-keramiek, 92 procent aluminiumoxide-keramiek, 95 procent aluminiumoxide-keramiek, 99 procent aluminiumoxide-keramiek en andere keramiek, Jingcheng-slijtvaste keramiek in dit slijtvaste keramische industrie-onderzoek is zeer diep en professioneel, Jingcheng-productie van slijtvaste keramiek Rockwell-hardheid van HRA82-90, breuktaaiheid KIC groter dan of gelijk aan 7,5Mpa.m1/2, hardheid de tweede alleen voor diamant.
3, ZTA-harding van aluminiumoxide-keramiek is het verhogen van een bepaalde op basis van de aluminiumoxide-zirkoniumoxide-keramiekingrediënten, slijtvastheid en taaiheid tussen aluminiumoxide en zirkoniumoxide-keramiek, omdat de prijs van zirconiumoxide-keramiek hoger is, de te investeren gebruiker groter is, fabrikant van de meeste gebruikt voornamelijk Europese en Amerikaanse bedrijven en Australië BHP Billiton Group.
4. Het rooster van zirkoniumoxide-keramiek is stabiel bij hoge temperatuur, maar de roosterfase is beschadigd bij normale temperatuur. Daarom moet 5,6 procent stabilisator (zeldzame aarde, enz.) worden toegevoegd aan 94,4 procent zirkonia om een stabiele toestand bij normale temperatuur te bereiken, en het poeder wordt droog geperst en gesinterd op 1560 graden, zodat de hardheid en taaiheid meer dan 99 procent aluminiumoxide zal zijn keramiek. De slijtvastheid en slagvastheid is meer dan 99 procent aluminiumoxide keramiek. Als er geen stabilisator wordt toegevoegd, is keramiek gemakkelijk te kraken, dus zirkoniumkogel als schurend materiaal, omdat het een grote hardheid en taaiheid heeft.
