Waarom heeft industriële apparatuur meer nodig dan gewone slijtagebescherming?

Chutes, hoppers, bunkers, pijpleidingen, cyclonen, afscheiders, feeders en andere apparatuur voor het hanteren van bulkmateriaal worden voortdurend blootgesteld aan schurende deeltjes.

Materialen zoals steenkool, kalksteen, klinker, erts, zand, as en mineraalconcentraten kunnen geleidelijk staal van het oppervlak van de apparatuur verwijderen. Zodra de stalen wand te dun wordt, kunnen er verschillende problemen volgen:

Onverwachte uitschakeling van apparatuur

Lekkage of materiaalontsnapping

Verhoogde onderhoudsfrequentie

Productieonderbrekingen

Hogere vervangingskosten

Veiligheidsrisico's veroorzaakt door structurele schade

Verminderde levensduur van de apparatuur

Het probleem wordt ingewikkelder wanneer de apparatuur bij hogere temperaturen werkt of herhaaldelijk wordt geraakt.

Een keramische voering kan een veel harder slijtoppervlak bieden dan het originele stalen substraat. Maar het keramiek zelf is slechts een deel van de oplossing.Hoe het keramiek aan de apparatuur wordt bevestigd, kan bepalen of de bekleding onder veeleisende omstandigheden effectief blijft.

Dit is de reden waarom industriële kopers beide moeten evaluerenkeramische prestaties en bevestigingsmethodebij het selecteren van een slijtvoering.

Waarom kunnen conventionele zelfklevende voeringen een beperking worden?

Lijmverbindingen worden veel gebruikt omdat het relatief eenvoudig en handig is om keramische tegels op oppervlakken van apparatuur te installeren.

Voor toepassingen bij gematigde temperaturen met voornamelijk glijdende slijtage kan het aanbrengen van lijm praktisch zijn.

De lijmprestaties worden echter beïnvloed door temperatuur en bedrijfsomstandigheden. Naarmate de temperatuur stijgt, kan het verbindingssysteem mechanische prestaties verliezen, terwijl trillingen en schokken extra spanning op de interface kunnen veroorzaken.

TITAN heeft speciaal lasbare keramische liners ontwikkeld voor situaties waarin conventionele lijmfixatie een beperking kan worden bij hogere temperaturen of onder zware impact. De productinformatie beschrijft een gecombineerde installatiemethode met lijm en stiftlassen en een maximale temperatuurbestendigheid tot 750 graden voor het gespecificeerde lasbare voeringsysteem.

Dit betekent niet dat elke toepassing bij hoge temperaturen automatisch laswerk vereist. In plaats daarvan moet de bevestigingsmethode worden geselecteerd op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden.

Wat maakt lasbare aluminiumoxide keramische voeringen anders?

Een lasbare keramische tegel bevat een mechanische bevestigingsstructuur in het keramische bekledingssysteem.

De tegel wordt op de stalen ondergrond geplaatst, terwijl een bevestigingspunt door het keramiek het mogelijk maakt een metalen onderdeel aan het staal te lassen. De opening wordt vervolgens beschermd met een keramische plug of dop.

Hierdoor ontstaat er naast de keramische hechtlaag ook een mechanische verbinding.

Het belangrijkste voordeel is dat het keramiek niet volledig afhankelijk is van de kleefkracht om aan de apparatuur te blijven hechten.

Dit wordt vooral waardevol wanneer de apparatuur het volgende ervaart:

Hoge bedrijfstemperaturen

Sterke materiële impact

Continue trilling

Dynamische beweging

Schurende stortgoederen

Herhaalde thermische cycli

Hoge materiaalstroomsnelheden

De lasbare aluminiumoxide tegelstructuur van TITAN maakt gebruik van een tussenliggende metalen lascomponent en een keramische kap om de bekleding aan het stalen substraat te bevestigen.

Hoe beïnvloedt het aluminiumoxidegehalte de prestaties van de voering?

Niet alle keramische tegels van aluminiumoxide hebben dezelfde prestaties.

TITAN biedt 92% en 95% aluminiumoxidekwaliteiten voor zijn lasbare keramische voeringproducten. De gepubliceerde gegevens laten een toenemende dichtheid, hardheidsgerelateerde prestaties, buigsterkte, druksterkte en slijtvastheid zien naarmate de kwaliteit verandert van BM92 naar de 95%-serie met hogere prestaties.

Voor inkoopteams betekent dit dat het selecteren van een keramische voering niet moet worden beperkt tot het volgende:

"Wat is de goedkoopste keramische tegel?"

Een betere vraag is:

"Welke keramische kwaliteit biedt voldoende slijtvastheid en mechanische prestaties voor mijn bedrijfsomstandigheden?"

92% aluminiumoxide

Een aluminiumoxidekwaliteit van 92% kan een praktisch evenwicht bieden tussen slijtvastheid, mechanische eigenschappen en aanschafkosten.

Het kan worden overwogen voor algemene industriële slijtagebescherming waarbij de schurende omstandigheden aanzienlijk zijn, maar de toepassing niet de hoogst beschikbare keramische prestaties vereist.

95% aluminiumoxide

Een kwaliteit van 95% zorgt voor een hoger aluminiumoxidegehalte en kan worden overwogen voor veeleisendere slijtageomgevingen waar verbeterde mechanische en slijtageprestaties de extra investering rechtvaardigen.

De juiste kwaliteit moet worden bepaald op basis van het materiaal dat wordt getransporteerd, de impactomstandigheden, de temperatuur, de dikte van de voering en de verwachte servicevereisten.

Wanneer is een lasbare tegel beter dan een gebonden keramische tegel?

Een eenvoudige manier om tot een beslissing te komen, is door de werkomgeving te vergelijken.

De tabel is eerder een startpunt dan een universele regel.

Een glijgoot bij lage temperaturen met voornamelijk glijdende slijtage heeft bijvoorbeeld mogelijk geen mechanisch bevestigd keramisch systeem nodig. Het installeren van een ingewikkelder lasbare bekleding waar de lijmverbinding al voldoende is, zou de installatiekosten kunnen verhogen zonder een betekenisvol operationeel voordeel te creëren.

Aan de andere kant kan het gebruik van alleen lijmfixatie in een impactzone met ernstige hoge temperaturen een zwak punt in het beschermingssysteem creëren.

De bevestigingsmethode moet overeenkomen met het faalmechanisme.

Welke soorten apparatuur kunnen lasbare keramische tegels gebruiken?

Lasbare keramische bekleding is vooral relevant voor apparatuur waarbij schurend materiaal voortdurend in contact komt met een stalen oppervlak.

Typische toepassingen zijn onder meer:

Glijbanen

Overdrachtgoten kunnen zowel schurende als stoten ondergaan als materiaal van richting verandert of van de ene transportband naar de andere valt.

Een geschikte aluminiumoxide voering creëert een hard contactoppervlak tussen het schurende materiaal en de staalconstructie.

Hoppers en Bunkers

Grote hoeveelheden stortgoed kunnen ernstige slijtage veroorzaken rond inlaatgebieden, afvoerzones en materiaalstroompaden.

Lasbare tegels kunnen worden overwogen als de impact en de temperatuur een installatie met uitsluitend lijm minder geschikt maken.

Cyclonen en afscheiders

Deeltjes die met hoge snelheid bewegen, kunnen plaatselijke erosie veroorzaken in gebieden waar het materiaal herhaaldelijk in contact komt met de binnenwand.

De tegelgeometrie en installatie moeten rond de vorm van de apparatuur worden ontworpen.

Kolen- en energieapparatuur

Steenkool, vliegas, slakken en andere materialen kunnen aanzienlijke slijtage veroorzaken in transport- en verwerkingsapparatuur.

Waar de temperatuur of impact het praktische bereik van conventionele lijminstallatie overschrijdt, kan mechanisch bevestigde keramische bescherming worden geëvalueerd.

Apparatuur voor de verwerking van cement en mineralen

Cementgrondstoffen, klinker, kalksteen en minerale deeltjes kunnen zeer schurend zijn.

Keramische voeringen met een hoog aluminiumoxidegehalte kunnen een hard beschermend oppervlak bieden voor goten, trechters, afscheiders en aanverwante apparatuur voor materiaalbehandeling.

Hoe moet u de tegelgrootte en -dikte kiezen?

De keramische prestaties worden niet alleen bepaald door het aluminiumoxidegehalte.

Tegelgeometrie is net zo belangrijk.

Een voering die te dun is, kan sneller doorslijten in een gebied met ernstige impact. Een voering die onnodig dik is, kan de materiaalkosten en het gewicht van de apparatuur verhogen zonder extra waarde te bieden.

De gepubliceerde specificaties van TITAN omvatten lasbare voeringafmetingen in het bereik van ongeveer 50–150 mm lang, 30–100 mm breed en 10–50 mm hoog, waarbij aangepaste afmetingen beschikbaar zijn.

De juiste dikte moet worden beoordeeld op basis van:

Materiaal deeltjesgrootte

Materiaaldichtheid

Valhoogte

Botssnelheid

Stroomrichting

Temperatuur

Apparatuurgeometrie

Verwachte bedrijfsuren

Onderhoudsstrategie

Impactzone

Gebieden die vallend materiaal rechtstreeks ontvangen, vereisen doorgaans meer aandacht voor de keramische dikte en bevestigingssterkte.

Glijdende zone

Waar materiaal voornamelijk over het oppervlak glijdt, worden slijtvastheid en een gladde oppervlaktegeometrie bijzonder belangrijk.

Gebogen uitrusting

Voor pijpen, ellebogen, cyclonen en andere gebogen apparatuur zijn mogelijk speciaal gevormde keramische segmenten nodig in plaats van standaard vlakke tegels.

Waarom is installatieontwerp net zo belangrijk als keramische kwaliteit?

Een hoogwaardig keramiek kan nog steeds falen als de installatie slecht is ontworpen.

Vóór installatie moet de stalen ondergrond goed worden voorbereid, schoon en structureel geschikt zijn.

De keramische stukken moeten ook zo worden geplaatst dat onnodige openingen worden geminimaliseerd en dat er geen zichtbare voorranden ontstaan ​​die de materiaalimpact kunnen concentreren.

Bij lasbare tegels moet de laspositie correct uitgelijnd zijn met de bevestigingsstructuur. Het keramische gat en het metalen lasonderdeel moeten goed op elkaar zijn afgestemd, terwijl de uiteindelijke opening moet worden beschermd met de juiste keramische plug of dop.

De installatiekwaliteit heeft rechtstreeks invloed op:

Mechanische stabiliteit

Slagvastheid

Bescherming van de stalen ondergrond

Betrouwbaarheid van de dienstverlening

Onderhoudsvereisten

Dit is de reden waarom kopers niet alleen het keramische materiaal moeten beoordelen, maar ook het vermogen van de leverancier om een ​​geschikte installatieconfiguratie te bieden.

Hoe kan de juiste voering de onderhoudskosten verlagen?

De werkelijke kosten van een slijtfolie zijn niet alleen de aankoopprijs per vierkante meter.

Een nuttiger berekening houdt rekening met:

Totale bekledingskosten=materiaal + installatie + onderhoud + stilstand + vervangingsfrequentie

Een goedkopere voering die regelmatig moet worden vervangen, kan duurder worden gedurende de levensduur van de apparatuur.

Een goed geselecteerde lasbare bekleding met een hoog aluminiumoxidegehalte kan de beschermde periode tussen onderhoudsinterventies helpen verlengen door het combineren van:

Hoge keramische hardheid

Slijtvastheid

Slagvastheid

Mechanische bevestiging

Temperatuurbestendigheid

Stabiele tegelgeometrie

De werkelijke levensduur is nog steeds sterk afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Daarom moeten kopers leveranciers vermijden die een universele levensduurbelofte bieden zonder rekening te houden met de materiële kenmerken en de omstandigheden van de apparatuur.

Welke informatie moeten kopers verstrekken voor een offerte voor keramische voeringen?

Een gedetailleerd onderzoek stelt de leverancier in staat een geschikter product aan te bevelen.

In plaats van alleen te verzenden:

"Gelieve keramische tegels te vermelden."

geef de volgende informatie:

Naam van apparatuur– stortkoker, trechter, cycloon, pijp, afscheider, etc.

Afmetingen van apparatuur– lengte, breedte, diameter of tekening.

Voering gebied– totaal vierkante meter.

Materiaal verwerkt– steenkool, erts, klinker, kalksteen, as, enz.

Deeltjesgrootte– gemiddelde en maximale deeltjesgrootte.

Impactconditie– laag, gemiddeld of hoog.

Bedrijfstemperatuur– normale en maximale temperatuur.

Materiaalstroomsnelheid– indien beschikbaar.

Bestaande voering– keramiek, rubber, staal of ander materiaal.

Huidig ​​storingsprobleem– slijtage, barsten, eraf vallen, corrosie, enz.

Bij voorkeur keramische kwaliteit– 92%, 95%, of aanbeveling van de leverancier.

Installatiemethode– bestaande lasconstructie of nieuw ontwerp.

Voor projecten op maat kunnen tekeningen en foto's van het versleten gebied bijzonder nuttige informatie opleveren.

Waarom kiezen voor TITAN voor lasbare keramische bekleding?

TITAN levert keramische slijtproducten van aluminiumoxide voor industriële apparatuur die wordt blootgesteld aan slijtage, schokken en veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Het assortiment lasbare aluminiumoxide tegels omvat 92% en 95% aluminiumoxidekwaliteiten, terwijl de productstructuur is ontworpen rond gecombineerde verlijming en mechanische lasfixatie. TITAN vermeldt ook aangepaste afmetingen voor zijn slijtvaste voeringproducten.

Hierdoor kan het product worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke uitrusting in plaats van dat elke slijtagetoepassing als identiek wordt beschouwd.

Voor kopers is de belangrijkste waarde het vermogen om te matchen:

keramische kwaliteit + tegeldikte + geometrie + bevestigingsmethode + bedrijfsomstandigheden

in plaats van een generieke keramische tegel te kopen die alleen op het aluminiumoxidepercentage is gebaseerd.

TITAN's oplossing voor slijtage bij hoge temperaturen en hoge impact

Voor toepassingen waarbij gewone, gebonden keramische bekleding te maken kan krijgen met temperatuur- of impactbeperkingen, kan TITAN lasbare keramische tegels van aluminiumoxide leveren als mechanisch beveiligde oplossing voor slijtagebescherming.

De oplossing kan worden geconfigureerd volgens:

92% of 95% aluminiumoxide keramiek

Vereiste tegelafmetingen

Vereiste dikte

Apparatuurgeometrie

Lasconfiguratie

Bedrijfstemperatuur

Materieel impactniveau

Slijtagemechanisme

Voor gebogen of speciaal gevormde apparatuur kunnen op maat gemaakte keramische componenten ook worden geëvalueerd op basis van tekeningen en afmetingen.

Het doel is eenvoudig:bescherm de stalen ondergrond waar schurend materiaal de grootste schade veroorzaakt, terwijl u een bevestigingssysteem kiest dat past bij de werkelijke werkomgeving.

Conclusie: Zijn lasbare keramische tegels geschikt voor uw apparatuur?

Lasbare tegels met een hoog aluminiumoxide-keramische voering zijn niet simpelweg een sterkere versie van een gewone keramische voering. Hun belangrijkste waarde komt voort uit het combineren van de slijtvastheid van aluminiumoxide-keramiek met een mechanische bevestigingsmethode die is ontworpen voor veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Als uw apparatuur onder gematigde temperaturen en voornamelijk schurende slijtage werkt, kan een conventionele gebonden keramische voering voldoende zijn.

Als de toepassing hoge temperaturen, sterke schokken, trillingen, dynamische werking of moeilijke problemen met het losmaken van de voering met zich meebrengt, verdient een lasbare configuratie een nadere evaluatie.

De juiste oplossing moet gebaseerd zijn op deslijtagemechanisme, temperatuur, impact, materiaalstroom, keramische kwaliteit, dikte en installatiestructuur.

Heeft u een slijtvoeringoplossing nodig?

Als u keramische bescherming kiest voor een stortkoker, trechter, cycloon, pijp, bunker, afscheider of andere industriële apparatuur, stuur dan TITAN de afmetingen van uw apparatuur, bedrijfstemperatuur, materiaaleigenschappen en huidige slijtageprobleem.

TITAN kan de toepassing beoordelen en een geschikte lasbare keramische bekleding met een hoog aluminiumoxidegehalte aanbevelen, inclusief keramische kwaliteit, maat, dikte en bevestigingsconfiguratie. Neem contact met ons op voor technische informatie, specificaties op maat en een offerte.