Wat zijn de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de slijtage van het werkstuk?
Slijtage is een belangrijke factor die de stabiele werking van de productie beïnvloedt en de levensduur van werkstukken bepaalt. Het verminderen van slijtage is de algemene visie van alle lagen van de bevolking. Om slijtage te verminderen, moeten we de belangrijkste factoren vinden die de slijtage van het werkstuk beïnvloeden, dus wat zijn de belangrijkste factoren die de slijtage beïnvloeden?
1. De relatieve bewegingssnelheid, contactspanning en wrijvingstijd tussen het schuurmiddel en het werkstuk: hoe hoger de relatieve bewegingssnelheid tussen het schuurmiddel en het werkstuk, hoe groter de contactspanning, hoe langer de wrijvingstijd en hoe ernstiger de slijtage . Het is moeilijk om vanaf dit punt slijtage te verminderen zonder de efficiëntie van het materiaaltransport en de productie-efficiëntie te beïnvloeden, dus gaan we meestal uit van verschillende andere aspecten
2. De hardheid van het werkstukmateriaal: onder de premisse van hetzelfde materiaal, hoe hoger de hardheid van het werkstukmateriaal, hoe kleiner de slijtage, wat een effectief toegangspunt is om slijtage te verminderen. We kunnen het materiaal van het werkstuk veranderen, zoals het veranderen van de originele gietsteen, staal, hoog mangaanstaal, legering en andere materialen in slijtvaste keramische materialen. De hardheid van slijtvaste keramiek geproduceerd door Jingcheng Special Ceramics kan HRA88 bereiken, de tweede alleen voor diamant. Werkstukslijtage effectief verminderen. Sommige werkstukken mogen niet direct worden vervangen door slijtvaste keramische materialen, zoals pijpen, stortkokers, trechters, enz. Van het materiaaltransportsysteem, en slijtvaste keramische platen kunnen ook als antislijtagelaag op het wrijvingsoppervlak worden geplakt om slijtage te verminderen.
3. Werkstuksmering en gladheid van het oppervlak: een soepele of effectieve smering van het werkstukoppervlak kan wrijving verminderen, waardoor de slijtage van het werkstuk wordt verminderd. Het oppervlak van slijtvast keramiek is erg glad en het slijtvaste keramiek van Jingcheng heeft een unieke formule, waardoor het zelfsmerende componenten heeft, die gladder worden bij het slijpen en slijtage verminderen.
4. Schurende schuurhoek: in het algemeen is de stroomrichting van het schuurmiddel evenwijdig aan het werkstukoppervlak, dat wil zeggen, wanneer de schuurhoek klein is, is de slijtage klein en wanneer de schuurhoek groot is, is de slijtage ernstig, dus de ellebogen, schotten en andere onderdelen zijn meestal ernstig versleten. De schuurhoek is echter niet gemakkelijk te veranderen, dus zorgen we over het algemeen voor de levensduur van de gehele transportlijn door de slijtvastheid van de elleboog te verbeteren, en een effectieve manier om de slijtvastheid van de elleboog en het schot te verbeteren, is door slijtage te gebruiken -bestendige keramiek.
5. Werkomgeving en schurende vormeigenschappen: zware werkomstandigheden, zoals plotselinge afkoeling en plotselinge hitte, vochtigheid, hoge temperaturen en andere zware werkomstandigheden zullen ook leiden tot verhoogde slijtage, en schurende hardheid en scherpe randen zullen ook de slijtage verhogen, maar deze factoren Het is niet gemakkelijk om te veranderen, of het is te duur om te veranderen, dus wordt het meestal niet gebruikt.
Er zijn veel factoren die de slijtage van werkstukken beïnvloeden, maar ze zijn gemakkelijk te veranderen zonder de productie te beïnvloeden, en er zijn weinig bedieningselementen. Het gebruik van slijtvast keramiek en andere materialen om de slijtvastheid van het werkstuk zelf te verbeteren, is een effectieve oplossing om slijtage te verminderen.
Alumina keramische slijtplaten
