De stortkoker wordt veel gebruikt in de chemische, cement-, mijnbouw-, metallurgie-, energiecentrales en andere industrieën. Door de materiaalstroom of het rollen in de stortkoker is het oppervlak van de stortkokerapparatuur ernstig versleten, dus de antislijtage van de stortkoker is erg belangrijk.
De werkomstandigheden en mechanische prestatie-eisen van de stortkokervoering: volgens de schurende slijtage " de slijtage veroorzaakt door de migratie van materialen als gevolg van de werking van harde deeltjes of uitsteeksels " en " de schurende slijtage van beitelen verwijst naar de ernstige slijtage onder hoge belasting en gepaard gaand met impact ". De werkomstandigheden van de chute liner zijn beitel schurende slijtage en schurende glijslijtage bij een bepaalde temperatuur. Het materiaal moet bestand zijn tegen stoten en slijtage.
Slijtvaste keramische voering voor chute liner heeft de kenmerken van goede slijtvastheid, slagvastheid en handige constructie. De theoretische slijtvastheid is 260 keer die van mangaanstaal en 170 keer die van chroomstaal. De producten worden gebruikt op de binnen- en buitenoppervlakken van materiaaltransportapparatuur en poederscheidingsapparatuur in staal, elektriciteit, kolen, cement en andere industrieën, die de levensduur van de apparatuur effectief kunnen verlengen.
Toepassingsgebieden van slijtvaste keramische voeringen: voornamelijk gebruikt in de binnen- en buitenoppervlakken van materiaaltransportapparatuur en poederselectieapparatuur in staalfabrieken, thermische energie, kolen, cement en andere industrieën.
