Hoe slijtvaste keramische tegels op pijpleidingen te plakken?
SMD slijtvaste keramische buizen worden meestal gebruikt in zware slijtage-industrieën zoals energiecentrales, staalfabrieken en cementfabrieken om poeder, vloeistof, gas, enz. Te transporteren. Er zijn strikte stappen en vereisten voor het plakken van keramische platen bekleed met patchkeramiek pijpen. Laten we het hebben over de specifieke methoden en voorzorgsmaatregelen van keramische patches hieronder.
1. Voordat keramiek wordt geplakt, moet de slijtvaste keramische buis van het patch-type naar een veilige plek worden verplaatst om te slijpen. Voor het te plakken onderdeel moet het na het ontstoffen worden gepolijst. Het is noodzakelijk om de roest- en oxidelaag te verwijderen totdat het ijzer zichtbaar is. Na wit kan met schuren worden begonnen.
2. Na het polijsten is het niet mogelijk om porselein direct te plakken en moet het gepolijste onderdeel worden schoongemaakt. U kunt een verdunner (zoals alcohol, aceton, enz.) gebruiken om het gepolijste onderdeel schoon te maken en stof te verwijderen.
3. Bereid lijm voor. Bij kamertemperatuur kan de viscose worden bereid volgens de verhouding van hoofdlijm en verharder 2:1. Bij de bereiding moet het volledig worden geroerd en gelijkmatig worden gemengd, en het moet zoveel mogelijk binnen een half uur worden gebruikt om verspilling door voortijdige uitharding van de viscose te voorkomen.
4. De lijm moet volledig en gelijkmatig worden aangebracht. De lijm moet niet alleen de gepolijste metalen delen bedekken, maar ook worden aangebracht op de 5 oppervlakken (voorkant en 4 zijkanten) van het keramiek. De applicatie moet gelijkmatig zijn en er mag geen gebrek aan lijm zijn.
5. Nadat de lijm is aangebracht, moet deze onmiddellijk worden geplakt en snijdt het mes het kleefpapier langs de opening tussen de tegels en verdicht de tegel vervolgens met een houten hamer om de overtollige lijm uit de opening te laten stromen. De openingen tussen het keramiek moeten ook worden opgevuld met lijm en gelijkmatig worden verdeeld.
6. Nadat het plakken is voltooid en er geen kwaliteitsprobleem is, kunt u beginnen met uitharden. De uithardingstijd is 24 uur tot 48 uur. Na het uitharden kunt u beginnen met hardlopen.
