De levensduur van slijtvast Mozaïek voeringstuk: de levensduur van slijtvast keramisch stuk naast de kwaliteit die zich bezighoudt met zichzelf aan de buitenkant, een van de belangrijkste factoren is de uitwendige factor, het omvat in feite middelgrote korrelgrootte, hardheid, wrijving manier, omgeving, belasting, schuursnelheid, temperatuur en wachttijd.Over het algemeen geldt: hoe kleiner het deeltje, hoe lager de concentratie, hoe lager de schuursnelheid, hoe kleiner de schuurhoek, hoe langer de levensduur van slijtvaste keramische platen. Gewoonlijk is het specifieke oppervlak van het poeder in de netwerkbuis van de slakpoederproductielijn {{3}} ~ 450 m 2 / kg, de concentratie is {{6 }} g / Nm 3, de snelheid is 2 8 ~ 3 0 m / s, de erosiehoek is 3 0 ℃, de 2 0 mm slijtage -bestendige keramische plaat kan worden gebruikt voor 8 ~ 10 jaar.Ruwslijp- en klinkerslijpmaterialen zijn gemakkelijker te malen dan slakken, dezelfde dikte van slijtvaste keramische plaat, levensduur kan oplopen tot meer dan { {14 jaar.
Kenmerken van slijtvaste microkristallijne aluminiumoxide voering: 1, hoge hardheid, slijtvastheid, erosiebestendigheid: 92 porselein, {{{{{{{}}}}}}} porselein aluminiumoxide slijtvaste keramische stukken, rockwell hardheid van hra 8 5 - 9 5, vergelijkbaar met diamant, de slijtvastheid is veel hoger dan mangaanstaal en hoog gietijzer, in dezelfde werkomstandigheden kan de levensduur van apparatuur meer dan 1 0 keer; {{5}}. Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en hitte: het kan lang draaien op 750 ℃; 3. Weerstand tegen zure en alkalicorrosie: slijtvaste keramische plaat van aluminiumoxide heeft stabiele chemische eigenschappen, weerstand tegen zure en alkalicorrosie, anti-oxidatie en aanpasbaarheid aan verschillende zware werkomstandigheden; 4, lichtgewicht: slijtvaste keramiek plaatdichtheid van 3. 5 - 3. 8 g / cm 3, slechts de helft van het staal, kan de belasting van apparatuur sterk verminderen; 5, sterke hechting, niet gemakkelijk af te vallen: slijtvaste keramische stukken kunnen worden gebruikt om anorganische kleefpasta op hoge temperatuur, boogverbinding en stiftlassen en andere vaste manieren te weerstaan, kunnen ervoor zorgen dat de keramische stukken op hoge temperatuur , hoge impactomstandigheden die op lange termijn niet vallen.
Het proces van reparatie van de pijpleiding met slijtvaste microkristallijne aluminiumoxide voering: reinig het oppervlak van de pijpleiding → repareer het lichaam → polijst en glad → plak dit artikel → lassen → diktedetectie → zelfinspectie.
Voorbereiding: materiaalinkoop, debuggen van apparatuur, constructie van personeel, stroomaansluiting, luchttoevoer, etc.
1. Schoon buisoppervlak: verwijder effectief vuil, roest en andere diversen.
Ii. Polijsten: de buiswand wordt behandeld door een haakse slijper en het is vereist dat de buiswand vrij is van zwevende roest en losheid. Verbied strikt in de vochtigheid meer dan 85% van de omgevingsconstructie, zorg voor de projectkwaliteit om uitstekende normen te bereiken.
Drie isolatiemaatregelen: na het verwijderen van vuil moet het in de elektrostatisch droge omgeving worden bewaard om stofverontreiniging te voorkomen.
4. Plak de microkristallijne slijtvaste aluminiumoxide voering: meng deel A en deel B in verhouding, plak het keramiek gelijkmatig na het mengen, vermaal de keramische delen gelijkmatig, zonder virtuele hechting en uitstekend fenomeen, de slijtvaste keramische laag is glad, de afstand tussen plaat en plaat is minder dan 0. 4 mm. De keramische plaat heeft gladde naden.
Vijf, lassen: de hardware-lijm die in de keramische voeringplaat van het gat wordt geplaatst, waarbij de volledige lengte van de lasmachine wordt gelast, met de keramische dop wordt op het oppervlak van de hardware geplakt.
Vi. Zelfinspectie: na het bevestigen van de keramische onderdelen wordt er een zelfinspectie uitgevoerd, en de niet-gekwalificeerde onderdelen worden opnieuw verwerkt, waarna de zelfinspectie wordt uitgevoerd.
Anti-slijtage technologie voordeel van slijtvaste mozaïekvoering:
1. De hardheid is hoger dan HRA 86, de tweede alleen voor diamant, en ver voorbij de slijtvastheid van slijtvast staal en bimetaal composietplaat. Slijtvaste keramische plaat neemt 95% Al {{5} aan } om een verscheidenheid aan unieke slijtvaste materiaalformules toe te voegen, die de kenmerken hebben van hoge dichtheid, hoge taaiheid en slijtvastheid.Tweede, uitstekende slijtvastheid, slijtvastheid equivalent aan mangaanstaal 266 keer, hoog chroom gegoten ijzer 1 7 1. 5 keer. Onder dezelfde arbeidsomstandigheden kan de levensduur van de apparatuur ten minste tien keer worden verlengd.
Drie, licht van gewicht, slechts de helft van het gewicht van staal, kan de belasting van apparatuur aanzienlijk verminderen.
Iv. De Cr 203 en Ti 02, die sterk lijken op het rooster van A 1203, worden geïntroduceerd in de formulering van schokbestendig en slijtvast keramiek. Ondertussen werd zinkoxide bakkebaard toegevoegd in het sinterproces om vaste korrel te vormen met A 1203, korrelgrootte verfijnen, sinteren bevorderen en taaiheid van breuken verbeteren. De taaiheid van breuk van fijn slijtvast keramiek is kic (GG gt; 4. {{ 6}} Mpa / m).
De lijm heeft een grote sterkte en een goede hittebestendigheid.Om ervoor te zorgen dat de slijtvaste keramische stukken niet lang vallen bij hoge temperaturen.
