1. Inleiding
Tertiair malen is de laatste en meest kritische fase van de verkleining van ijzererts. Omdat ertsverwerkingsfabrieken streven naar fijnere deeltjesgroottes en een hogere verrijkingsefficiëntie, hebben traditionele stalen maalmedia vaak moeite om te voldoen aan de eisen van energie-efficiëntie, stabiliteit en slijtvastheid.
Nano-keramische kogels-die doorgaans zijn gemaakt van hoog-zuiver aluminiumoxide of gehard aluminiumoxide met zirkoniumoxide-zijn uitgegroeid tot een toonaangevende oplossing in tertiaire maaltoepassingen.
2. Wat zijn nano-keramische ballen?
Nano-keramische kogels zijn maalmedia met hoge dichtheid, geproduceerd met behulp van geavanceerde nano-poedertechnologie. Ze hebben:
Extreem uniforme microstructuur
Zeer lage slijtage
Hoge hardheid (tot 9 Mohs)
Hoge bolvormigheid voor stabiele molenbeweging
Uitstekende chemische stabiliteit (niet-vervuilend)
Deze kenmerken maken ze ideaal voor het fijn en ultra{0}}fijn malen van ijzererts, vooral in verticale molens, maalmolens en molens met geroerde media.
3. Voordelen van nano-keramische ballen bij het tertiair malen van ijzererts
3.1 Hogere slijpefficiëntie
Nano-keramische kogels hebben een hogere dichtheid en hardheid in vergelijking met stalen media, wat de slagkracht vergroot en de maalefficiëntie verbetert. Planten ervaren doorgaans:
Verbeterde doorvoer
Snellere verkleining van de deeltjesgrootte
Lagere cyclustijd voor het bereiken van de vereiste P80-waarden
3.2 Ultra-laag slijtagepercentage
Een groot voordeel is het extreem lage verbruik. Nano-keramische ballen kunnen lang meegaan4-8 keer langerdan gesmeed staal, waardoor het volgende aanzienlijk wordt verminderd:
Kosten voor het aanvullen van media
Slijtage van apparatuur
Uitschakeltijd voor bijvullen
3.3 Stabielere deeltjesgrootteverdeling
Doordat keramische kogels langer hun vorm en grootte behouden, wordt het maalproces stabieler. Gebruikers rapporteren vaak:
Uniformere deeltjesgrootte
Verbeterde flotatie- en magnetische scheidingsresultaten
Minder verontreiniging door slijtageresten
3.4 Lager energieverbruik
Dankzij hun gladde oppervlak en consistente dichtheid helpen nano-keramische kogels de interne wrijving in molens te verminderen. Dit leidt vaak tot:
Verminderd stroomverbruik
Lagere bedrijfskosten per ton
Efficiënter fijnslijpen
4. Toepassing in ijzerertsverwerkingsfabrieken
Nano-keramische maalmedia worden veel gebruikt in:
Tertiaire maalcircuits
Maalmolens voor de bereiding van pelletvoer
Verticale roermolens (bijv. Metso Vertimill, IsaMill)
Ultra-fijn slijpen vóór flotatie
Magnetiet- en hematiet-verrijkingsinstallaties
Hun voordelen komen vooral tot uiting bij de verwerking van:
Hoogwaardige-magnetietconcentraten
Complexe ertsen die een fijne bevrijding vereisen
Pelletvoer waarbij strikte controle van de deeltjesgrootte nodig is
5. Economische voordelen
Overstappen van stalen media naar nano-keramische kogels resulteert doorgaans in:
30-50% reductie in de kosten van maalmedia per jaar
Aanzienlijke energiebesparing
Verbeterd herstel in stroomafwaartse processen
Langere levensduur van de apparatuur
De meeste fabrieken bereiken binnen enkele maanden een volledige kostendekking.
6. Conclusie
Nano-keramische kogels transformeren het tertiaire malen in de moderne ijzerertsverwerking. Hun hoge efficiëntie, lage slijtage en stabiele maalprestaties maken ze een ideale keuze voor fabrieken die de productiviteit willen verbeteren en de bedrijfskosten willen verlagen.
Voor meer informatie of een technische evaluatie op basis van uw ertstype en molenontwerp kunt u gerust contact opnemen met Titan Industrial Ceramics. Wij bieden maatwerkoplossingen en professionele ondersteuning voor mijnbouwprojecten wereldwijd.
